| Produktionsablauf |
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Das A+O beim Giessen überhaupt ist die optimale technische Arbeitsvorbereitung. |
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| Für Modelle und giesstechnische Angaben
ist der Allrounder gefordert - er muss Kunden beraten, Ideen umsetzen, Zeichnungen lesen,
kalkulieren und wirtschaftlich denken, damit Modellbauer, Kernmacher, Former und
Gussputzer rationell arbeiten können. |
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Die Kernmacherei erstellt Kerne in verschiedenen Verfahren, manuell und maschinell, nach Rezept. |
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| In der Maschinenformerei
werden auf Zwillings-Rüttelpressmaschinen Formen für Stahlguss (in halbsynthetischem
Sand) und für Buntmetall (in Natursand) gefertigt. |
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| Auf der Formanlage werden die Formen für Einzelstücke und Kleinserien sowie grosse
Formen für Abgüsse bis 1600 kg Giessgewicht auf einem Durchlaufmischer im Kaltharzverfahren gefertigt. |
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Mit 3 Induktions-Schmelzöfen (300, 600 und 1100 kg) werden die über 300
verschiedenen Legierungen bei 1200 °C - 1650 °C geschmolzen |
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Die Gussputzerei arbeitet mit Trenn- und Schleifmaschinen sowie mit Plasma und Graphitstabtrennanlagen . In den
3 programmierbaren Glühöfen werden die Abgüsse geglüht, also wärmebehandelt - je nach Bedarf und Vorschrift bis 1200 °C.
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In der mechanischen Werkstätte werden nötige Vorbearbeitungen durchgeführt. |
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